Разморожен теплообменник. Что делать?
+7(351) 244-80-03
Разморожен теплообменник. Что делать?
РАЗМОРОЗКА – Это наиболее распространенная причина повреждения теплообменников в системах вентиляции. Возможные причины могут различаться, однако итог остается прежним. Поврежденные трубки теплообменника, неработающие вентиляционные установки, повышенная температура в помещениях, недомогания у сотрудников, чьи рабочие места расположены рядом с открытыми окнами, остановленные производственные процессы, а также вопросы «Кто виноват?» и «Как мы будем действовать дальше?».
Не всегда оказывается возможным выполнить качественный ремонт (запайку) теплообменника. Тип и количество повреждений зачастую делают восстановительные работы либо невозможными, либо нерентабельными.
Утечка (дефростация) теплообменников в системах вентиляции не только влечет за собой финансовые расходы, но и создает ряд других сложностей:
• повреждение трубок самого технического обслуживания (наиболее заметное);
• базовые вентиляционные системы (внутри помещений может быть либо слишком жарко, либо чрезмерно холодно);
• отклонение от технологических процессов, когда в обслуживаемых помещениях необходимо сохранять специфические климатические условия для определенного вида производства;
• несоответствие микроклимата в складских зонах — риск порчи товаров или сырья, которые требуют поддержания заданных условий температуры и влажности.
• существует значительный риск затопления как вентиляционной камеры, так и помещений, находящихся на этаж ниже.
Утечка в теплообменнике: Причины, последствия и способы устранения
В данной статье мы внимательно рассмотрим часто встречающуюся проблему разрыва атмосферных трубок в теплообменниках, выполненных из меди и алюминия.
Одной из наиболее частых проблем, с которой сталкивается наша компания в области «Сервис и эксплуатация», является протечка теплообменника. В большинстве центральных систем кондиционирования, используемых для обработки приточного (в некоторых случаях и вытяжного) воздуха. Применяются медно-алюминиевые ребристые теплообменники (калориферы). Этот тип теплообменных аппаратов зарекомендовал себя в системах вентиляции и кондиционирования благодаря целому ряду факторов:
— высокая эффективность; — относительная экономичность;
— универсальность (способны функционировать с широким спектром теплоносителей и различных газов).
Тем не менее, случаи повреждения трубок теплообменников случается достаточно часто. В этой статье мы постараемся разобраться в причинах данной проблемы и определить, каким образом правильно осуществлять восстановление повреждённых теплообменников.
Причины возникновения каких-либо явлений или ситуаций могут быть многообразными и сложными. Часто стоит рассмотреть различные аспекты, чтобы полностью понять, что привело к возникновению того или иного события. Основные факторы, которые влекут за собой определённые последствия, могут быть как внутренними, так и внешними, а их анализ позволяет выявить ключевые моменты для дальнейшего изучения.
Дефростация теплообменника.
Одна из основных причин утечки теплоносителя из теплообменника – это «разморозка». Этот термин употребляется в профессиональной среде для описания процесса замерзания теплоносителя внутри теплообменника, что приводит к разрыву стенок медных трубок. При замерзании жидкости её объем увеличивается. Если свободного пространства недостаточно, это приводит к созданию избыточного давления на стенки трубок, которые, в конечном итоге, не выдерживают и разрушаются. Определить такую проблему легко: если края разрыва шероховатые и выброшены наружу, можно уверенно говорить о разморозке теплообменника. Причины, вызывающие замерзание теплоносителя, могут быть следующими:
1) Непроведение слива теплообменника после окончания зимнего сезона. По правилам эксплуатации, необходимо полностью слить теплоноситель из жидкостных теплообменников и продуть их воздухом после завершения сезона работы (зимой для обогревателей и летом для охладителей), если их дальнейшая эксплуатация не планируется. Если теплоноситель оставили в теплообменнике на лето, это может привести к коррозии металла и загрязнению системы в течение теплого времени года. Однако, когда начинается переходный период, когда отопление не требуется, но ночные температуры могут падать до 0°C, теплообменник будет подвержен воздействию холодного воздуха. Это может привести к замерзанию теплоносителя и разрыву трубок.
2) Неправильная работа автоматической системы. Современные стандарты требуют, чтобы каждый теплообменник был подключен к узлу регулирования, который отвечает за контроль температуры и потока теплоносителя. Если система автоматического регулирования дает сбой, клапан подачи теплоносителя может закрыться частично или полностью, что приведет к снижению потока теплоносителя. В это время теплообменник по-прежнему будет подвергаться воздействию холодного уличного воздуха с температурой до -35°C.
3) Неправильная установка капиллярного термостата. Эта причина известна не многим и чаще всего замечается опытными специалистами. Исходя из практического опыта эксплуатации приточных установок, можно отметить, что воздушные клапаны зачастую не являются абсолютно герметичными, и даже при их полном закрытии может происходить минимальный поток воздуха. Если клапан закрыт, но существует небольшой перепад давления между помещением и улицей, холодный воздух будет просасываться через этот клапан. Он будет поступать в нижнюю часть центрального кондиционера. Если капиллярный термостат установлен так, что он не охватывает всю площадь теплообменника, а лишь центральную часть, нижние трубки окажутся в холодном воздухе, что приведет к замерзанию теплоносителя.
Причины.
Кислота, обладающая высокими физико-химическими свойствами.
Одним из распространенных факторов, вызывающих утечки в теплообменниках, является использование агрессивного теплоносителя в системе. Нательные трубки, из которых состоят теплообменники, сделаны из меди, которая обычно не вступает в реакцию с большинством теплоносителей, таких как:
— этиленгликоль;
— вода;
— экосол;
— пропиленгликоль; и другие.
Тем не менее, с течением времени гликолевые растворы могут терять свои исходные качества, становясь более агрессивными по отношению к меди. Если в системе уже более пяти лет используется какой-либо популярный антифриз без замены, существует высокий риск, что его свойства ухудшились, а добавки перестали быть эффективными, что может приводить к утечкам вследствие воздействия агрессивного теплоносителя. Кроме того, в системах отопления часто используют различные добавки для снижения температуры замерзания и уменьшения вязкости теплоносителя. Однако следует внимательно подходить к выбору таких добавок, чтобы избежать разрушительного воздействия на элементы системы.
Ремонт теплообменных аппаратов.
Ремонт теплообменников всегда должен осуществляться опытными специалистами. В зависимости от места утечки, возможно, восстановление устройства на месте, однако в некоторых случаях требуется отправка на завод-изготовитель. Мы часто сталкиваемся с задачами ремонта, и поэтому нашли надежного партнера-производителя, с которым сотрудничаем на постоянной основе. Наши сервисные мастера прошли специальное обучение по обслуживанию и ремонту теплообменников. Мы предлагаем своим клиентам высококачественный ремонт как на объекте, так и в заводских условиях. Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.
Каким образом увеличить срок службы теплообменника?
Срок службы нагревательного или холодильного оборудования в условиях, где теплоноситель содержит много примесей, возможно продлить благодаря следующим мерам:
Переход на альтернативный теплоноситель Монтаж системы фильтрации воды Заказ теплообменника с более массивной медной трубкой
2) Вторая и наиболее распространённая причина «разморозки» водяного нагревателя в приточной системе VTS заключается в неправильно установленных датчиках, ошибочных настройках автоматических систем или их полном отсутствии. Как и остальные компоненты вентиляционной системы, водяной нагреватель нуждается в системе автоматического управления и защите.
Например, механизм заслонки с пружинным возвратом поможет избежать «разморозки» теплообменника, если подача электричества на оборудование прекратится.
Монтаж привода заслонки с возвратной пружиной в системах приточного воздуха с водяным отоплением является НЕОБХОДИМЫМ!!!
Еще одной причиной аварии может быть неправильная установка или отсутствие заслонки, что затрудняет ее полное открытие и закрытие.
Еще одним важным элементом защиты медно-алюминиевого калорифера VTS является капиллярный термостат. Когда температура воздуха достигает критического уровня, термостат защиты активируется, и система переключается в аварийный режим. Отсутствие термостата на водяном калорифере может привести к «разморозке» теплообменника, особенно в межсезонье, когда температурные режимы теплоносителя в сети нестабильны, а на улице температура может опуститься ниже нуля. Привод воздушного клапана и термостат служат для защиты теплообменника, но не участвуют в его управлении. Основные функции управления выполняет узел регулирования (смешивающий узел) приточной установки и датчик обратной воды (будь то накладной или погружной).
Смесительный узел VTS может варьироваться по своему составу и конфигурации в зависимости от конкретных функциональных требований и технических решений объекта. Минимальный набор узла регулирования включает: два шаровых крана для отключения теплообменника от систем «подачи» и «обратного хода», один трехходовой или двухходовой регулирующий клапан с приводом для контроля объема подаваемого теплоносителя, один обратный клапан, который обеспечивает корректное направление потока жидкости в контуре регулирования, один циркуляционный насос, который обеспечивает необходимый поток теплоносителя через медно-алюминиевый теплообменник, и два термоманометра для дополнительного мониторинга важнейших параметров. Разморожен теплообменник. Что делать?
Датчик обратной воды, известный также как накладной датчик температуры, осуществляет измерение температуры теплоносителя, выходящего из водяного калорифера. Исходя из полученных данных, щит питания и управления отправляет сигнал на привод регулирующего узла, что позволяет регулировать объем воздуха, поступающего в теплообменник теплоносителя.
Компоненты защиты водяного теплообменника:
Электрический сервопривод для воздушного клапана, который работает в режиме ON-OFF и 0-10 В (может быть с возвратной пружиной или без) Противозамораживающий термостат, расположенный со стороны воздуха (капиллярный термостат для защиты от замерзания) Узел регулирования VTS WPG (смесительный узел) Датчик температуры обратной воды NTC.SNR BWTR или TEMP.SNR BWTR (накладной датчик) Щит управления и питания.
Сервис
Связаться с нами
Есть какие-нибудь вопросы?
+7(351) 244-80-03
г. Челябинск. ул. Молодогвардейцев, 70
Пн-Пт: с 09:00 до 18:00